1.電磁閥

　　在泵與電熱蒸汽發(fā)生器器身之間裝有一進(jìn)水電磁閥，該閥在加水泵得電工作時(shí)開(kāi)啟，否則關(guān)閉。檢查電磁閥是否進(jìn)入雜質(zhì)，并對(duì)其進(jìn)行清洗。每半年擦洗一次電磁閥的閥體、閥座，防止管道中的雜質(zhì)影響其開(kāi)啟與關(guān)閉。

　　2.液位控制器

　　電熱蒸汽發(fā)生器共使用兩組浮球液位控制器，均位于設(shè)備的前端中部，打開(kāi)設(shè)備的前門(mén)就可看到，左側(cè)（SW1）控制中下水位，用于控制加熱；右側(cè)（SW2）控制中上水位，用于控制加水。該控制器有浮筒組與觸頭組兩大部分組成，當(dāng)器身內(nèi)水位升高或降低時(shí)，浮筒隨之升降，使其端部的磁鐵上下擺動(dòng)，其另一端的動(dòng)觸頭便在觸頭間連通或斷開(kāi)，隨即發(fā)出信號(hào)，控制加水泵工作或停止。如需減少進(jìn)水量，則需調(diào)整上水位位置（上水位往下調(diào)），取下右側(cè)液位控制器，將扇形控制器上部的定位螺釘卸下，再固定于下面的固定孔中，然后將控制器原位固定好即可。如需增加進(jìn)水量，則需調(diào)整中水位位置（水位往下調(diào)），取下右側(cè)液位控制器，將扇形控制器下部的定位螺釘卸下，再固定于下面的固定空中，然后將控制其原位固定好。控制器的開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)帶有磁性，設(shè)備在安裝時(shí)就應(yīng)避免在強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境中。控制器應(yīng)每年去除清洗，出去浮球及支架上依附的水垢或雜質(zhì)，防止水垢過(guò)多影響水位的正常檢測(cè)。

　　3.電熱管組

　　電熱管組安裝與電熱蒸汽發(fā)生器設(shè)備前端下方，打開(kāi)設(shè)備的前門(mén)，可以看到圓形電熱管組固定于器身下部。電熱管組分左右兩側(cè)各為一組，如懷疑電熱管損壞，可用萬(wàn)用表檢查沒(méi)跟電熱管的阻值是否與標(biāo)稱值相近。電熱管組與電熱管座間的連接采用螺紋連接，如有單根電熱管損壞，可進(jìn)行單根更換。如果電熱管壁上沉積的水垢過(guò)多，使電阻絲產(chǎn)生的熱量散發(fā)不出來(lái)，極易造成電熱管壁因負(fù)荷過(guò)大影響電熱管使用而導(dǎo)致破裂。因此每隔半年將電熱管取出，單獨(dú)對(duì)其進(jìn)行除垢處理。

　　4.安全閥

　　安全閥安裝在電熱蒸汽發(fā)生器設(shè)備的頂部，在出廠時(shí)已調(diào)整好（開(kāi)啟壓力0.7MPa，回座壓力0.6MPa），用戶不得隨意調(diào)整。但需要每月在設(shè)備工作過(guò)程中將其手柄拉起幾下，用蒸汽沖刷，以防其動(dòng)作失靈。安全閥每年至少檢驗(yàn)一次，檢驗(yàn)的項(xiàng)目為開(kāi)啟壓力、回座壓力和密封性等。檢驗(yàn)記錄應(yīng)記入設(shè)備技術(shù)檔案。

　　5.溫度控制器

　　溫度控制器安裝在愛(ài)電熱蒸汽發(fā)生器設(shè)備中部的元件底板上。該控制器有一感溫元件，放置在電熱管上放的溫控接管內(nèi)部，可防止發(fā)生器器身內(nèi)的水位意外控制失靈，水位下降，導(dǎo)致電熱管干燒損壞。當(dāng)電熱元件帶電暴露在空氣中時(shí)，周圍溫度急劇升高，達(dá)到溫度控制器所設(shè)置的溫度（約200攝氏度）后，溫控器將切斷加熱電源，保護(hù)電熱管。溫控器順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整旋鈕，將提高設(shè)置的溫度值；如果逆時(shí)針轉(zhuǎn)調(diào)整旋鈕，將降低所設(shè)置的溫度值。

　　6.壓力表

　　壓力表安裝在電熱蒸汽發(fā)生器設(shè)備的頂部。如果發(fā)現(xiàn)工作異常或指示不準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。壓力表每半年送交當(dāng)?shù)貦z驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行校核，以防壓力指示失靈。